1.影响塑料容器尺寸精度的因素

(1) 成型材料。塑料本身成型收缩范围大，原料中含有水分及挥发性物质，原料的配置、批量的大小，保存方法和保存时间等的不同都会造成收缩不稳定。

(2) 成型条件。成型时温度、压力、时间等条件的波动都会影响到成型收缩率的波动，从而影响制件定型后的尺寸。 收缩率波动对大中型塑件公差影响最大。

(3) 塑件形状。塑料制件的壁厚、几何形状、脱模斜度都能直接影响到尺寸精度。

(4)模具结构形式。进料口尺寸:料流方向:分型面位置:模具的磨损;模具中活动零件的装配方式对塑件尺寸精度有影响。

(5)模具制造精度。模具的制造误差直接反映到塑件上。

(6)成型后条件。测量误差、存放条件对成型后的塑件会有影响。

2.容器尺寸公差的制定

塑件的设计精度应求合理，尽可能选择低精度级。塑件尺寸精度的确定可依据我国原电子工业部标准SJB72-1978。该标准给出了各种塑料品种可选的精度等级，每种塑料可选其中三个等级(即高. 一般，低精度级)。1. 2级精度要求较高，目前采用很少。塑料制件各精度级的尺寸公差，它将塑料制品精度分成8级。

列出公差值，具体上下偏差可根据制件的配合性质进行分配。对于不由模具直接决定的尺寸，其公差值取表中值再加上附加值。2级精度的附;加值为0.05mm.3~ 5级精度附加值为0.1mm.6~ 8级精度附加值为0.2mm。