1.低密度聚乙烯和高密度聚乙烯低密度聚乙烯(LDPE)成本比较低，价格便宜，用量很大，占全部塑料用量的1/3。在包装应用中，LDPE薄膜类占40% ~ 50%.注塑容器类占20%，其特点是透明度好，柔性好，对水阻隔性好。但易透气，保味保香性差。高密度聚乙烯(HDPE)产量占PE的1/3.大多用于包装业。其中吹塑瓶类占40%，注塑类占25%.薄膜类占6%。用于各种家用化学品，化妆品，保健品的容器，还有热成型制品、瓶盖.工业包装桶等。其特点是成本较低，易成型，刚性好，耐冲击，适合薄壁容器;对水、气阻隔性好，对其他气体阻隔性差:能耐受强酸、强碱、有机溶剂。1. 聚酯聚酯(PET)又名涤纶，也是制胶片.磁带的原料。其特点是透明度好，强度韧性皆好，耐搬运，耐擦刮，耐压性好:适合制含CO,饮料瓶:能耐受弱酸，碱和大多数溶剂:较透氧，对其他气体的阻隔性差于PVC.不适于装啤酒、葡萄酒;不适合于热灌装产品。2. 聚氯乙烯、聚苯乙烯聚氯乙烯(PVC)大量用于制薄膜，吹塑瓶、泡罩包装等。其特点是质硬，晶状透明，但抗冲击性差:保香保味性好，对氧，水、油、醇、溶剂的阻隔性优良;不易受酸、碱的腐蚀;易受较多化学物品，有机化学品的影响;长期暴露于紫外线中会发黄，过热(136"C)易分解， 产生腐蚀性物质:用于食品包装时，要求材料中单体(VC，对人体有害)含量低且稳定。废弃物焚烧有环保问题。聚苯乙烯(PS)价格便宜，应用广泛。其特点是表面光洁度好，透明度好;注射成型，收缩率小，变形小;冲击强度低，但经拉伸薄膜有较高的冲击强度:熔点低(879C). 不宜作为热食品的包装;对水.气阻隔性差:不耐受高浓度化学品、有机溶剂等的侵蚀。4.聚丙烯聚丙烯(PP)属质轻的塑料，密度仅0.9g/ cm’。可以采用热成型、吹塑、注射、挤出等多种塑料加工工艺，但加工周期较长。其特点是价格低，片材不透明，但薄膜晶状透明，表面光亮:有弹性，有韧性，可承受反复弯曲，广泛用于做螺旋瓶盖:刚性好，可制作薄壁容器，用途广泛;有高熔点，适合做可蒸煮食品包装、可消毒医药包装材料:耐油脂.强酸(硝酸除外).碱的性能优良:低温下脆性明显.耐冲击性降低。5.聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)抗冲击强度好，硬度高，透明，是玻璃材料的有力竞争者。其特点是成本较高，但加工性能优良，延展性(大于100%)好，尺寸稳定:适合于高韧性、高软化温度(127"C)的场合:无味洁净，不污染食品，可用于肉类、牛奶、奶制品以及其他食品的包装。耐稀酸.氧化剂、还原剂、油脂.盐类等;对气体的渗透率较高:易受碱、有机化学物质、醇的侵蚀。6.聚酰胺聚酰胺(PA)俗称为尼龙，生产成本较高。其特点是力学性能和热稳定性良好;低温柔韧性，耐破强度、屈服强度皆好;对气体.气味。油的阻隔性好:易于热成型加工，常用作共挤压结构材料:可应用于肉类、奶类等食品包装和需要消毒处理的医药包装物。7.聚偏二氯乙烯与PVC相比，聚偏二氯乙烯(PVDC)为高结晶度聚合物，温度升高时易分解，热封性差。其特点是透明度好，对气体、水蒸气、气味有良好的阻隔性;有良好的耐应力开裂性，耐热灌装和耐蒸煮性能;常用来做多层性薄膜、共挤压材料的内层。8.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈一丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS).是应用广泛的工程塑料，可采用吹塑、注射、挤出、压延、热成型等多种加工方法，注塑脱模容易，翘曲变形小。其特点是耐磨、耐污、蠕变小;硬度、刚度、抗冲击性皆好，适合于做薄壁容器;耐强碱和弱酸、不耐强酸。9.苯乙烯-丙烯腈共聚物苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)。气体阻隔性较差;透明、光泽度好: 耐热与耐化学性优良;具有良好的拉伸强度，弯曲强度和刚度，适用于做化妆品包装容器及其配件。10.乙烯-乙烯醇共聚物乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH).特别适用于需要氧气阻隔性的场合。其特点是强度、韧性，透明度好;耐油，耐有机溶剂性好:对气体、气味、溶剂的阻隔性良好;对湿度敏感性强，常用作共挤压材料的内夹层。...

塑料的分类方法很多，按照塑料厚度分类，可分为塑料片材和塑料薄膜:按其受热加工时的性能特点，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。1.塑料薄膜通'常以厚度0.2mm作为区分片材和薄膜的界限.厚度低于0.2mm的为塑料薄膜。2.热塑性塑料热塑性塑料加热时可以塑制成型，冷却后固化保持其形状。这种过程能反复进行，即可以反复塑制。热塑性塑料的主要品种有:聚乙烯、聚苯乙烯.聚氯乙烯。聚丙烯.聚酰胺.聚酯等。现在很多聚苯乙烯材料包装已经是可以降解的材料，以减少对环境的污染和影响。3.热固性塑料热固性塑料加热时可以塑制成一定形状，一旦定型后即成为最终产品，再次加热时也不会软化，温度升高则会引起它的分解破坏，即不能反复塑制。热固性塑料的主要品种有:酚醛塑料。蜜胺塑料等。包装用塑料品种很多，其各方面性能差异很大。必须根据内装产品的形态属性、保护要求。材料的卫生品质、加工性能等进行综合考虑选择。...

塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、天然树脂等为主要成分，在一定温度和压力下可塑制成型.并在常温下保持其形状不变的材料。塑料在包装中的应用仅次于纸类。塑料包装物包括各种薄膜、小型容器(筒.杯.罐、盘).中空容器(瓶)、运输周转容器.泡罩. 发泡件等。中国农夫山泉公司邀请英国设计师Pearlfisher为其新产品“东方树叶”设计了包装形象。这个系列产品包含、 红茶” (Red) .‘ 绿茶(Green) .‘ 茉莉花茶” (Jasmine) 以及“乌龙茶” (Oolong) 四种口味。中国有巨大的茶饮料消费市场，但目前大多数同类产品都有雷同的包装形象。Pearlfisher被要 求设计一个全新的.有创造性的包装形象以帮助农夫山泉茶饮料脱颖而出。中国有着世界上最为丰富.深厚的茶文化，新的设计选择了在中国茶历史中具有里程碑意义的一些形象。通过这些以继承中国茶文化的视觉形象并且将其传承、介绍给现代的消费者是新包装创意的出发点。乌龙茶包装上的船只标志着第一艘将茶叶运送到英国的商船。正是这艘船的到来使得英国人有了喝下午茶的传统. 并且持续到今日。该系列产品包装的结构、瓶形以及图案设计相对于市场上其他的茶饮料来讲都是非常特别的。吸塑包装使得瓶子显得非常透明，象征着产品的高质量，瓶贴上的文字和图案则融合了中西方最优秀的样式。塑料的主要成分包括以下几种。1.合成树脂合成树脂是由人工合成的高分子化合物，又称高聚物或聚合物。合成树脂为黏稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成型，故合成树脂常常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶黏剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂:按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中，常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。合成树脂是塑料的主要成分，在塑料中起胶结作用。塑料的性能主要取决于所采用的合成树脂的性能。2.稳定剂凡能;延缓材料老化变质的物质即称为稳定剂，又叫防老化剂。它能阻止或抑制聚合物在成型加工或使用中因受热、光.氧.微生物等因素的影响所引起的破坏作用. 它包括热稳定剂、光稳定剂及抗氧化剂等。其用量一般低于2%。3.增塑剂增塑剂主要是为了改进塑料成型加工时的流动性和增进制品的柔顺性而加入的一类物质。其用量一般在40%以下。4.填充剂能改善塑料的某些性能的惰性物质称为填充剂，又称填料。如碳酸钙、硅酸盐. 黏土，滑石粉、木粉.金属粉等。塑料中加入填充剂，能改善其成型加工性能，降低成本。填充剂的用量一般在40%以下。5.增强剂增强剂是为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料。最常用的增强剂有玻璃纤维、石棉纤维，合成纤维和麻纤维等。6.润滑剂润滑剂是为了改进塑料熔体的流动性及制品表面的光洁度而加入的物质。例如. 脂肪酸皂类、脂肪酯类.脂肪醇类.石蜡、低分子量聚乙烯等。其用量一般低于1%。7.着色剂着色剂是能使塑料具有色彩或特殊光学性能的物质。它不仅能使制品鲜艳、美观，有时也能改善塑料的耐候性，常用的着色剂是无机颜料、有机颜料和染料。...

纸盒包装造型给消费者的认识不仅停留在外观的造型上，盒盖打开后存在着一个内观造型，特别是- -些豪华高档的产品，十分注重包装打开后内观的色彩及结构造型的装饰效果。纸盒包装内造型的方法有如下几种。① 利用纸构成的办法将本来作多边废料切除的部分保留或延伸扩大，通过结构设计将其折叠.印刷成某种色彩图形，产生与包装完全不同的色彩感，这种折叠有时还可起到隔断或内衬固定产品的作用。② 增添部分专门设计成型的内衬或隔断，用合适的材料作特殊衬垫，以丰富纸盒的内部造型.增加形式效果。③ 组合式套装法。对于有些产品(如精美的糕点，高级香烟等)可以采用大包装内套小包装的组合形式改变内观造型。如将原来一个盒内多件产品改用数只具有优美造型的小包装，消费者从外包装上看是四方形盒，但一打开盒盖，就会看到多个内包装的造型。纸盒包装造型不但受到纸张本身工艺成型的局限，还要受到产品形状和成本的影响。在纸盒造型设计中，原则上不能因为追求形式而任意改变包装的长短、高低和大小形状，这样会造成产品装不下或包装空间过大而影响产品的固定及保护功能。如果单单为了造型而随意改变形状的尺寸会造成增加内衬、增加材料成本.增加工艺成型和增加包装工艺的复杂性，从而提高不必要的包装成本或降低包装成品率。纸盒包装造型由于本身受产品的形状所制约，所以其形式美也不能简单地用美学原理去生搬硬套，其形、线.面的对比关系只能在允许的范围内加以设计。...

纸容器包装的盖、体.底是纸材料包装造型的三个主要部位。这三个部位相互间有着密切的关系，常常是一个部位形态的变化会影响到其他两个部位的变化。影响造型变化的主要部位是盒盖和盒体，但盒底的结构与造型也是不容忽视的，有时它不但影响到包装的形态而且还影响到包装的连接程度，这些都是包装造型的重要部位。尽管纸材料包装和玻璃，陶瓷，塑料、金属等硬质包装容器在材料、造型设计上有很大的不同，但设计方法的共同点是要从形态造型的整体构思开始，即先创意基本的形态。在进行包装形态的整体构想前必须全面地了解产品形状、尺寸.重量、商品特性、价格档次、市场同类产品的包装形式，消费者对商品美的心理需求，产品的销售地区和消费对象及产品的销售方式、运输方式等各方面的情况，以利于包装造型设计定位的正确。纸材料包装造型设计不是一种几何形态的随意拼凑或选择，其整体造型首先要根据产品的形状进行造型确认，有些产品既可采用矩式，又可采用天窗式的造型，哪一种更好，则要综合前面的各种因素全面考虑其整体造型的风格，方式确定后才能进行包装造型的局部、细节和结构设计。在基本形态的基础上根据产品的实际形态、尺寸分析确定具体包装的尺寸与形状，并设计出纸盒形状的必要结构。纸盒设计原则上中小包装均采用一纸成型，在保证造型和强度的前提下尽量减少粘贴连接的部位，以插卡式.裱糊式或折叠式结构为主，简化成型的工艺。纸材料包装造型设计主要采用外观造型设计和内观造型设计两种不同的方法创造新的容器造型形态。一.纸盒包装的外观造型设计1.改变三维的尺寸法这种方法主要适合包装形态具有可变性的产品，如粒状，条状.粉状、小块状、膏状，液态状，可组合式形状等产品。这类产品只要改变其一维、二维或三维的尺寸，均可使包装容器的造型发生新的变化。在皮肤软膏包装设计中，设计师将传统包装高的比例加长，形成了独特的外观造型特点。2.改变包装容器放置的形式根据产品的功能特性。在条件允许的情况下改变包装原有的形态和改变包装的放置形式。如立式改卧式.卧式改立式，这样不但改变了包装的视觉形态，而且由于改变了几个装潢面的视觉形式也会带给消费者一种新颖的视觉感受。3.包装展示面的加减法在包装产品功能特点形态允许的情况下，如果不影响产品的保护功能和成型工艺，可将容器的六面体减为五面体、四面体增加为八面体等。这种加减的方式能产生一种全新的造型感受。4.切角增面法在包装产品功能特点，形态等方式允许的情况下，可应用纸构成的造型方法将六面矩形包装或其他包装造型进行切角改形.切角后会增加线形改变线的方向。增加包装面可以改变面的大小比例，创造出别具一格的包装纸盒造型。5.包装容器主体线形曲直对比的设计在包装造型设计中，影响容器造型主要是两大因素，-是线形、二是面形。线形的改变必然会影响并产生面形的改变，从而创造出新的造型，曲线和直线是两种不同性格、不同感觉的线形，具有很强的对比关系，在包装造型中应充分应用曲，直的对比创造出新的包装形态。6.盒盖造型设计盒盖是包装商品进出的门窗，所以盒盖的结构必须便于商品的装入和取出，商品装入后不能自开，能起到保护商品的作用，而在使用时又便于开启。盒盖的种类很多，有的具有多次开启机能，有的是一 次性结构，只能开启一次，不能复原。开启的位置，多在包装的最窄面或最宽面。前者用于香皂、胶卷、威士忌等小商品和长形商品.后者多用于糕点，服装等盒面积较大而且开启后可以看到全部商品的包装。(1) 盒盖的结构盒盖一般采用插入式，插别式、黏合式等结构形式，插别式是在摇翼上设计出各种形式的锁口，靠锁口相互啮合来进行固定:黏合式则是利用黏合剂来固定:由于管式折叠纸盒和盘式折叠纸盒的成型方法不同，故两者的盒盖结构有一定的差异。(2) 盒盖的形态由于纸包装的盒盖在销售中或使用过程中所放置的位置主要是在视平线以下，所以盒盖是主要的视觉面。其形态的变化对包装盒的造型起到重要的作用。盒盖的形态分为以下两种。① 管式折叠盒盖。管式折叠纸盒盒盖又分为插入式、插别式及黏合式。插入式是利用插舌与盒体的摩擦，将盒口固定:插别式是利用摇翼上的锁头与对应的锁口面相啮合将盒盖固定，封口比较牢固，但开启有些不便，其结构设计主要是确定啮盒盖上的位置和啮合点的个数:黏合式是利用黏合剂将盒盖固定，封口牢固，但只能开启一次。涂胶的方式有单条涂胶和双条涂胶。② 盘式折叠纸盒的盒盖。盘式折叠纸盒的盒盖可与盒体一体成型，也可与盒体分体成型。盘式折叠纸盒盒体的成型是以盒体侧面与盒底的交线为轴，旋转一定角度，通过折叠.粘贴、锁合或几种联合而成型的。7.折叠纸盒盒底的设计纸盒盒底的设计首先要考虑的是对内装物的保护性，即用什么材料的纸板制作成何种结构的纸盒才能使产品安全到达消费者手中。其次盒底的结构应力求简单，否则难以适应包装的机械化生产。其一般的设计原则是:既要保证强度，又要力求简单。① 插口封底式。插口封底式的包装结构成型简单，是应用较普遍的纸盒盒底结构。其结构与插入式盒盖完全相同.一般只能包装小型和轻量的产品，这种结构的纸盒盒底面积越大，承载的能力越低。因此，在设计较大纸盒时，对插舌摇翼需作改进。② 间壁封底式。利用盒底的4个摇翼部分设计成在封底同时将纸盒内容分割成相等的单位包装容积，这种结构的纸盒、抗压强度和挺度均较高。③ 黏合封底式。与盒盖完全相同，用盒底的两摇翼互相黏合的封底结构，能承受较重的内装物，包装粉末状的产品可防止其漏出，一般用于自动包装机上。④ 插别式。插别式结构是将纸盒盒底的各摇翼部位设计成互相啮合的形式进行锁底。其设计的方法结构形式与插别式纸盒盒盖基本相同，这种盒底的结构能包装多种类型的商品，盒底能承受一定的重量.因而被广泛应用。⑤ 盘式折叠纸盒盒底。盘式折叠纸盒的盒底通常称为托盘封底式，其纸盒盒底呈盘状，盒底的各边延伸出盒身各面，由盒底与盒身在同一纸面的基础上，设计成各种不同盒身锁合形式的纸盒结构。托盘封底式结构是盘式折叠纸盒拥有的结构，一般用于包装扁平状的产品。8.便携式纸盒造型的设计这种方法主要是通过增加包装的提手，设计成手提式包装，使包装整体造型产生较大的变化。此类包装设计时必须根据产品的重量和尺寸的大小以及消费对象来考虑，提手的位置主要根据内装物的重量和形态来决定，一般提手的形状结构尺寸应符合人手在执握时的结构尺寸10~ 15cm的人体工学.也可与纸盒异体成型。手提式包装的造型有许多种，应当根据不同的包装主体造型及商品特性来考虑，在设计中一定要重视把手的强度，切口处应取圆角式，避免引力集中而撕裂，还要考虑到结构可以在未包装商品前方便压扁运输和存储，在包装后把手可折叠压平不影响堆叠。9.组合串连的包装造型设计组合包装可根据不同的使用要求(将品种相同.规格不同或品种不同，但用途相关的数件商品包装在-起或按消售量的要求将几件小包装商品包装在一起等)，将数件商品合理稳定地包装在一个纸盒内。简单地讲，组合就是将多个单体商品包装成为一个整体，改进商品包装的造型，促进销售和便于计数等。不同的包装产品有不同的商品特性和销售方式，有些产品可采用较为生动活泼的包装形式。组合串连造型适合一些小巧玲珑可以成对成串或吊挂销售的商品，这种包装主要通过包装结构设计使原来单独形态的包装采用一纸折叠成型的方法将单元小包装连接在一起.从而使包装整体的造型发生较大的变化。10.开窗展示盒的设计开窗纸盒不用打开包装就能看到商品的形态.色彩.充分展示出内装物的一部分或全部。以便于识别内装物的一种包装造型的方式。开窗孔的大小。形状和从哪里开窗，都要根据商品的特点和画面来进行设计。天窗包装设计时要重视天窗的形状变化，能表现内装产品主要的特征。让消费者一眼就可看到被包装的物品.便于选购，起到陈列商品、宣传商品和自我介绍商品的作用。11.图形式纸盒的造型设计包装的图形化造型是将包装设计成某种动物或物体的形状，加上色彩和装潢使包装具有典型的图像特征。这种包装造型生动可爱，十分生动活泼，具有很强的个性表达。这类包装特别受到年轻消费群体的青睐，在设计中主要抓住图像的典型特征进行简化、夸张、添加、变形，要注重包装的结构成型和具有必要的商品保护功能。...

一、纸材料的特点1. 纸包装纸材料-般有三大类:包装用纸、特殊包装纸和包装装潢纸。①包装用纸包括包装纸、牛皮纸、纸袋纸.包裹纸等。②特殊包装纸包括上蜡纸、透明纸、半透明纸、邮封纸、鸡皮纸.羊皮纸、防水带胶纸、沥青纸、油纸、耐酸纸.抗碱纸、接触防锈纸、气相防锈纸等。① 包装装潢纸包括铜版纸.凸版纸，书写纸、胶版纸、压花纸等。2.纸板纸板一般包括两大类:普通纸板和加工纸板。① 普通纸板包括白板纸、箱板纸、黄板纸.卡纸等。② 加工纸板包括瓦楞纸板、蜂窝纸板等。二、各种纸材料的分类及性能1.牛皮纸牛皮纸为硫酸盐针叶木浆纤维或掺加一定比例其他纸浆制成。多用于包裹纺织品，用具及各种小商品。牛皮纸可以分为单面牛皮纸、双面牛皮纸及条纹牛皮纸三种，双面牛皮纸又分为压光和不压光两种。牛皮纸表面涂有树脂，耐破度和撕裂度特别高.具有打光的表面，纸面可以有透明花纹、条纹或磨光.表面适于印刷，未漂浆牛皮纸为浅棕色即纸浆本色。牛皮纸成本比较低，价格便宜，表面粗糙多孔，抗拉强度高。用于各种高强度纸袋，瓦楞纸板面纸、蜂窝纸板面纸等。2.中性包装纸中性包装纸用未漂100%硫酸盐木浆或100%硫酸盐竹浆制造。这种纸张不会腐蚀金属等其他材料，比较多地用在对于其他包装材料的外包装上。中性包装纸分为包装纸与纸板两种。3.玻璃纸玻璃纸以天然纤维素为原料制成。质地轻薄，平滑，光泽度、透明度高。抗拉强度大、延伸性小.印刷适应性强。防潮、防尘.保香味皆好。多用于食品包装。玻璃纸分为透明玻璃纸和半透明玻璃纸，半透明玻璃纸是用漂白硫酸盐木浆，经长时间的高黏度打浆而制成的双面光纸。它质薄而柔软，双面光亮呈半透明状，具有防油、抗水性和较高的施胶度，但在水湿后会失去强度。主要用于包装不需久藏的油脂、乳类食品和糖果.卷烟、药品等。透明玻璃纸.是一种透明度最高的高级包装用纸。用它包装产品，包装物清晰可见，常用于包装化妆品、药品. 糖果、糕点，以及针棉织品或开窗包装。透明玻璃纸是用高级漂白硫酸盐木浆制成。其质地柔软，厚薄均匀，有伸缩性，并具有不透气，不透. 油等阻隔性，以及耐热、不易带静电等优良性能。但是吸湿性大，防潮性差.遇潮后易起皱和粘连。撕裂强度也较小，干燥后易脆，无热封性。4.黄纸板黄纸板又称草纸板，两面呈黄色，质地较松，易翘曲发脆，耐折性差。可用于做各种简易纸板盒.也可做衬垫材料。黄纸板主要用于各式商品内外包装的纸盒或纸箱，也可用作精装书籍等的封面衬垫。其成本很低，用途极为广泛。黄纸板是用稻草、麦草等草料经石灰法或烧碱法制浆后用多圆网、多烘缸生产线抄制生产，这种纸板吸湿性很强，在使用时要严格控制湿度。5.白纸板、灰纸板白纸板分为灰底和白底两种，纸面平滑，质地坚固，有好的抗张力，耐折。适合制各种折叠型纸盒。单面白纸板适用于经单面彩色印刷后制盒，供包装用。单面白纸板是一种白色挂面纸板。灰纸板又叫青灰纸板。灰纸板的质量低于白纸板.主要用于各种商品的中小包装，用于生产纸板盒的纸板。6.胶版纸胶版纸有单面和双面之分。含有少量草纤维及木纤维。特点是纸面洁白光滑，适用于公文纸、信纸、信封、标签.产品说明书等。胶版纸是专供印刷包装装潢、商标.标签和糊裱盒面的双面印刷纸。胶版纸纤维紧密、均匀，洁白、施胶度高.不脱粉和伸缩率小。抗张力、耐折度好，适宜用于多色印刷。7.铜版纸铜版纸有单面和双面之分。用棉.木纤维等高级原料制成。有灰底铜版卡纸(230~350g / m?).白铜版卡纸(230-400g / m2).铜版西卡纸(200~ 300g/ m?)。其特点是平滑.洁白，防水性好。纸面有涂层，印刷时不渗油墨，故色彩鲜艳。适合于多色套印，装潢效果好。8.涂蜡纸涂蜡纸在玻璃纸上涂蜡而成。有半透明，不变质.不受潮，不粘连，无毒等优点。可直接包裹食品。9.漂白纸漂白纸是将软木和硬木混合的硫酸盐法浆，经漂白制成。特点是强度好，纸质白，平滑度高。用于食品裹包材料、标签纸等。10.瓦楞纸板瓦楞纸内芯层形似瓦楞而得名。通过瓦楞纸机械在预先加工成具有凹凸波纹的芯纸的上下面与牛皮纸黏合而成。其特点是形成缓冲结构，防潮、抗压、防震性好，坚固耐用。瓦楞原纸是一种低质量的薄纸板。瓦楞原纸与箱纸板贴合制造瓦楞纸板，再制成各类纸箱。按原料不同，可以分为半化学木浆、草浆和废纸浆瓦楞原纸三种。它们在高温下，经机器滚压，成为波纹形的楞纸，与箱纸板黏合成单楞或双楞的纸板，可制作瓦楞纸箱、盒.衬垫和格架。瓦楞纸板的规格还与瓦楞规格有关。目前世界各国的瓦楞规格主要有A. B. C、E四种，见下表所示，生产瓦楞纸箱用的以A型、B型、C型居多。其楞型大小排列为A. C. B. E。瓦楞的楞型由楞高和单位长度内的瓦楞数确定。一般瓦楞越大，则瓦楞纸板越厚，强度越高。近期国内外瓦楞行业又发展了K型特大瓦楞和微瓦楞(F型. G型. H型以及O型瓦楞.其楞高越来越小)等，以适应不同包装产品的需要。A型. B型、C . 型瓦楞纸板及其组合(双瓦楞.三瓦楞)适合制造运输容器。E型. F型、G . 型、O型微型瓦楞纸板，适合制造印刷效果好的装潢纸箱。11.纸浆模塑件纸浆模塑件是将纸浆纤维附着于网状模具上，经过脱模、晾干、热压而成一定形状制件。用作各种产品的浅模盘、中小型缓冲衬垫等。与塑料制件比，环保性能优良12.蜂窝纸板蜂窝纸板用纸条层叠，成一定间隔地涂胶，粘制后拉成许多六角单元互联的蜂窝芯，再在蜂窝芯上下两面粘上牛皮纸.形成蜂窝纸板。其优点是具有非常好的抗压强度和刚度，可做各种支撑件、隔档.衬垫. 托盘和运输包装箱，是很理想的代木制品。...